ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Холодная обработка металлов х12мф производится при температуре окружающей среды или несколько выше. Самое главное, что этот процесс протекает при температуре ниже температуры рекристаллизации металла. В результате металл приобретает большую прочность, а его пластические свойства снижаются. Машины, которые используются во время этого метода, представляют собой токарные станки по металлу или токарные станки с ЧПУ.
ЧТО ТАКОЕ ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА?
Формовка металла 09г2с используется для придания элементам правильной формы, а также для изменения их механических свойств. Чрезвычайно эффективным методом является пластическая обработка, которую проводят в условиях перекристаллизации определенного сырья. Способность металлов к пластической деформации зависит от их кристаллической структуры. Сама рекристаллизация представляет собой процесс, в ходе которого деформированный металл возвращается к своей кристаллической структуре и физическим свойствам до пластической обработки.
В результате холодной обработки металлов мы получаем улучшенные механические свойства металла, такие как его прочность или твердость. Его способность к деформации также снижается.
ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
Существует несколько видов холодной штамповки металлов. В зависимости от способа деформации его делят на:
- штамповка - изменение формы листа без существенного изменения его толщины, в том числе: гибка, скручивание, отбортовка, опрессовка или тиснение
- волочение - с помощью волочения диаметр металла уменьшается и он удлиняется, метод применяется при производстве стержней, труб или проволоки
- ковка - нужная форма получается путем дробления с помощью молота, обжимного станка или давлением пресса
- прокатка/гибка - изменение кривизны происходит за счет гибки, метод, наиболее часто используемый для гибки листов
ПРЕИМУЩЕСТВА ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Пластическая обработка металлов позволяет получить нужную форму и определенные свойства материала. Помимо вышеперечисленных, есть и другие преимущества метода, к которым относятся, в том числе:
- экономия материала
- повышение прочности материала
- снижение удельных затрат
- формирование изделий и полуфабрикатов малых размеров, чего нельзя добиться при горячей обработке давлением
- получение лучших механических и физических свойств обрабатываемого материала
- чистая поверхность материала, полуфабриката, на котором будут производиться дальнейшие работы
- скорость формирования